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BSD-DVS 多站重量法动态蒸汽吸附仪
Dynamic Vapor Sorption Analyzer
BSD-DVS 多站重量法动态蒸汽吸附仪
Multi-station Gravimetry Vapor Sorption Analyzer

BSD-DVS 多站重量法动态蒸汽吸附仪,属于研究级分析仪器,蒸汽相对压力由纯载气和被蒸汽饱和的载气的比例来控制,载气携带蒸汽流过吸附剂样品表面被吸附;通过微量天平称量一定相对压力下样品吸附/脱附前后重量的变化来测定样品对特定蒸汽、气体的吸脱附量。该DVS动态方式的吸附条件,适合药品、食品、环境评价等吸附应用方面的研究。

重量法相比容量法,不采用任何折中近似处理,不存在温区分布、气体非理想化校正等误差来源,直接获得吸附量,所以对于气体尤其是蒸汽的测试精度和准确度更高,另弥补了容量法无法测试实时等压吸附速率、无法准确描述材料吸附动力学特性的缺陷;

BSD-DVS 多站重量法动态蒸汽吸附仪,可测试材料对水蒸气、有机蒸汽及各种气体的吸附量,吸附速率等参数;在动态重量法蒸汽吸附仪中,为全球首款多站仪器,可支持8个分析站的同时分析,适用于对多种材料吸附性能进行研究开发的科研单位和企业用户,由于其独特的优势,重量法仪器在世界各地的高端实验室均有广泛的应用。

   
  产品性能:


    ◆  分辨率/动态称重范围:1ug,10~2000mg(更大量程可定制,0.1ug:10~100mg可选)
    ◆  吸附质种类:水蒸汽、有机蒸汽、各种气体等。
    ◆  吸附质来源:动态蒸汽吸附质由内置动态液体试剂管(不小于200ml)提供;
    ◆  气体吸附质由外接钢瓶(压力不小于2bar)提供;
    ◆  分析测试温度:-180℃~50℃,准确度优于±0.1℃,稳定性优于0.1℃。
    ◆  防冷凝恒温温度:室温~50℃,准确度优于±0.2℃,稳定性优于0.1℃。
    ◆  动态吹扫控温方式:32段程序升温,防止过温,保护样品,防样品飞扬;
    ◆  真空脱气温度:室温~400℃,准确度优于±0.5℃,稳定性优于0.2℃。
    ◆  动态吹扫温度:范围:室温~60℃,准确度优于±0.5℃,稳定性优于0.2℃;
    ◆  空白参比同步测试:消除系统误差,提高测试精度。
    ◆  流量控制方式:具有2路原装进口质量流量控制器,可选配4路,进行混合组分吸附。
    ◆  具有先进的自动蒸馏提纯系统,可获得高纯度的吸附蒸汽源;
    ◆  具有饱和蒸汽压实时测试功能,饱和蒸汽压P0的精度大幅度提高;
    ◆  针对蒸汽吸附的特性,配备了液氮低温冷阱,可有效防止蒸汽进入污染真空系统,提高真空度;
    ◆  针对蒸汽吸附,仪器配置了全恒温装置,全吸附系统无冷点;
    ◆  所有管路、阀门的密封采用耐油抗腐蚀设计;
    ◆  蒸汽与气体测试切换;
    ◆  气密性自动检测流程,智能判断仪器气密性是否合格;
    ◆  具有测试完毕自动恢复常压功能,防止样品飞溅;
    ◆  清晰形象的图形化控制界面,并可在软件界面上进行所有硬件的控制操作;
    ◆  详尽的仪器运行日志,时间精确到秒,该日志为仪器的可靠运行与售后提供保障;
    ◆  各个测试流程真人语音提示;
    ◆  自动邮件通知功能,即使操作者在出差中亦可方便了解仪器运行状态、测试进展及查看测试结果;
    ◆  全球采购,关键部件原装进口;
    ◆  仪器尺寸:H110cm*W100cm*L70cm,Weight:200kg;
 

  主要功能:
 
        ◆ 动态重量法蒸汽吸附脱附等温线(DVS);   
        
动态重量法蒸汽等压吸附脱附速率(DVS);
        
动态重量法气体吸附脱附等温线(DGS);    
        
动态重量法气体等压吸附脱附速率(DGS);
        
动态重量法程序升温脱附(TPD);
        
动态重量法程序升温还原(TPR);
        
动态重量法程序升温氧化(TPO);
        
动态重量法多组分竞争性吸附评价;
        ◆ 可升级进行腐蚀性蒸汽、气体的吸附(如SO2,H2S,NH3等)
 
 
  报告内容:

        ◆ 分析汇总报告
        ◆ 真空脱气热重报告
        ◆ 吸附脱附等温线
        ◆ 吸附附脱附速度
        ◆ BET单点法比表面
        ◆ Langmuir比表面
        ◆ BJH法介孔分析
        ◆ T-plot法微孔分析
        ◆ D-R法微孔分析
        ◆ HK法微孔分析
        ◆ SF法微孔分析

   

  分析位选择界面:

    2/4/8个分析位可选
    1~8分析位任意启用
    效率大幅提高
    全球首款









  脱气界面:

    多站同时脱气
    恒重脱气模式
    程序升温脱气
    程序抽速控制
    重量、时间、温度、压力同步显示
    真空热重分析
 
    

 








  分析界面:

    多站同时分析,解决效率难题
    高精度BSD恒压控制程序
    完全一致的吸附环境,平行比较
    重量、时间、温度、压力同步显示
    长时间全自动运行








产品专利


    发明专利名称:重量法物理吸附仪
    专利号:ZL201410128824.7
    保护点:
        ◆ 采用重量法原理确定气体及蒸汽吸脱附量的结构;
        ◆ 多样品测试结构;
        ◆ 蒸汽吸附与气体吸附切换结构;
        ◆ 饱和蒸汽压测试结构;

   
专利名称:重量法物理吸附仪
    专利号:ZL201420155921.0
    保护点:
        ◆ 采用重量法原理确定气体及蒸汽吸脱附量的结构;
        ◆ 多样品测试结构;
        ◆ 蒸汽吸附与气体吸附切换结构;
        ◆ 饱和蒸汽压测试结构;  

    专利名称:防止真空系统污染的重量法物理吸附仪
    专利号:ZL201420156173.8
    保护点:
        ◆ 具有防止真空系统被蒸汽污染的冷阱装置;
        ◆ 该冷阱装置和重量法蒸汽吸附仪为一体,为重量法蒸汽吸附仪的组成部分之一;
        ◆ 该冷阱装置可去除蒸汽分子等高沸点气体,提高真空度;

    专利名称:加热脱气炉
    专利号:ZL201420148362.0
    保护点:
        ◆ 具有真空隔热层的加热炉;
        ◆ 采用真空隔热层加高温隔热棉的组合隔热方式,相对普通保温棉隔热或空气隔热效果得到明显改善,减小热量损失,降低对附近部件温度影响;防烫,安全;

    专利名称:蒸馏提纯装置及重量法物理吸附仪
    受理号:201420155044.7
    保护点:
        ◆ 具有可对液体有机试剂进行蒸馏提纯装置的重量法蒸汽吸附仪;
        ◆ 该蒸馏提纯装置和重量法吸附仪为一体式结构,为重量法吸附仪的组成部分之一;
        ◆ 该蒸馏提纯装置可程序控制自动进行;
  
 

  测试报告:

 

等温线


吸附动力学曲线

 
蒸汽吸附的“重量法”与“容量法”仪器区别:
 
关键指标
重量法
容量法
定量方式
   通过称量吸附前后的重量变化来确定吸附量,简称“重量法”。
通过一定容积内吸附前后的压力变化,根据“理想气体状态方程”计算得到吸附量,简称“容量法”或“体积法”。
核心定量部件
微量天平
重量传感器的精度通常比压力传感器的精度高1-2个数量级。
压力传感器
千分之一的读数精度是压力传感器的最高精度,但相对微量天平的读数精度较低。
主要吸附质种类
有机蒸汽、水蒸汽、气体。
定量方式不依赖于理想气体状态方程,只依赖于重量变化,故不仅可以测试气体吸附,更在蒸汽类吸附质方面具有了先天性优势。
气体
由于理想气体状态方程对于蒸汽的定量范围窄,误差较大,所以容量法只适合进行气体定量,对与理想气体相差较大的蒸汽,其定量误差较大。
吸附动力学分析
可以
可得到等压吸附速度数据,可进行气体、蒸汽的吸附动力学分析、水活度分析等。
不可以
由于是根据吸附前后压力变化来定量,所以无法得到等压吸附速度数据,无法进行吸附动力学分析,只能给出变压吸附速度曲线。
脱气预处理
可以获得脱气预处理过程中的温度、重量、时间三者之间的关系的“热重”曲线,可准确获知样品是否恒重,从而得知是否处理“干净”。
只能根据经验设定一定的脱气时间,具体样品是否脱气“干净”,无法获知。(一般采取在允许条件下的尽量增长脱气时间,采用降低效率的方式来保证脱气效果。)
是否测试温区分布
直接称重,定量与温度区域无关,误差因素小。
由于需要知道各个温区内的“剩余”气体量后才能知道样品的吸附量,所以需测试温区分布,具有较多误差引入源。
 
重量法蒸汽吸附仪器中“真空法”与“动态法”区别:

关键指标
真空法
动态法
方法简介
   将吸附剂样品处在真空环境中,让吸附质蒸汽挥发进入该真空系统并控制在指定分压P/P0下,连续获取时间-重量的数据,直至吸附平衡;
   此过程中,样品先是处在真空环境中,吸附质蒸汽不是流动的,是“静态”的被吸附的,故也叫“静态法”或“真空法”蒸汽吸附。
   真空重量法,是理想的物理吸附分析方法,功能强。无需载气,无载气对吸附过程影响的因素。数据可靠度高,是研究级分析仪器;该方法较“动态法”出现较晚,技术要求点高。
  将吸附剂样品处在有流动载气平衡的常压环境中,使载气和吸附质蒸汽的混合气体流过样品,连续获取时间-重量的数据,直至吸附平衡;
   此过程中,吸附质蒸汽是“动态”流动的,所以叫“动态法”蒸汽吸附。
   动态重量法,应用较早,由早期研究人员自建的“天平+恒温恒湿箱”的方式发展而来,可以较简单的方式获得重量法蒸汽吸附数据,由于仪器无需真空系统,仪器构造简单,成为了早期蒸汽吸附行业常用方法,并被沿用至今。
样品预处理
“真空脱气”方式,效率高
   通过“加热、抽真空”的方式去除待测样品表面的水分、空气等“杂质”气体;这种预处理方式叫做“脱气”;
   由于可以加热真空脱气,对于吸附能力强的样品,如微孔材料、分子筛、活性炭等大比表面样品,处理效果优秀,预处理温度可以高达400℃,处理完样品不存在二次污染的问题;
   样品表面处理“干净”,是正确的测试数据的基础。
“常压吹扫”方式,效率低
   通过“加热、并让干燥载气吹过待测样品”的方式对样品进行预处理,这种预处理方式叫做“吹扫”;
   通过载气吹扫的方式的方式预处理样品;预处理温度最高在200℃附近,对于微孔中水分等气体杂质难以去除;
   若采用真空烘箱烘干的辅助方式,由于不具有防抽飞方式,易使样品飞扬;且处理后装样时,样品再次接触空气,处理效果降低。
   样品预处理不“干净”,正确的测试结果则没有保证。
进蒸汽方式
   样品经过加热真空脱气后,样品室处于真空环境中,蒸汽吸附质由试剂管中的液态,蒸发至样品室变为蒸汽,被样品吸附;P/P0分压控制通过控制蒸汽压力的方式来实现。
   该方式分压控制精确度高(误差小于0.1%),分压控制范围宽(0~99%);
   样品处于常压环境,载气携带蒸汽吸附质动态流过样品,被样品吸附;P/P0分压控制通过控制载气和蒸汽的比例来实现。
   该方式分压控制精度相对低(误差1%),分压控制范围窄(2~90%);
 
  相关资料:

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