Multi-station Gravimetry Vapor Sorption Analyzer
BSD-DVS 多站重量法动态蒸汽吸附仪，属于研究级分析仪器，蒸汽相对压力由纯载气和被蒸汽饱和的载气的比例来控制，载气携带蒸汽流过吸附剂样品表面被吸附；通过微量天平称量一定相对压力下样品吸附/脱附前后重量的变化来测定样品对特定蒸汽、气体的吸脱附量。该DVS动态方式的吸附条件，适合药品、食品、环境评价等吸附应用方面的研究。
重量法相比容量法，不采用任何折中近似处理，不存在温区分布、气体非理想化校正等误差来源，直接获得吸附量，所以对于气体尤其是蒸汽的测试精度和准确度更高，另弥补了容量法无法测试实时等压吸附速率、无法准确描述材料吸附动力学特性的缺陷；
BSD-DVS 多站重量法动态蒸汽吸附仪，可测试材料对水蒸气、有机蒸汽及各种气体的吸附量，吸附速率等参数；在动态重量法蒸汽吸附仪中，为全球首款多站仪器，可支持8个分析站的同时分析，适用于对多种材料吸附性能进行研究开发的科研单位和企业用户，由于其独特的优势，重量法仪器在世界各地的高端实验室均有广泛的应用。
| 产品性能： |
◆ 分辨率/动态称重范围:1ug，10~2000mg（更大量程可定制，0.1ug：10~100mg可选）
◆ 吸附质种类:水蒸汽、有机蒸汽、各种气体等。
◆ 吸附质来源:动态蒸汽吸附质由内置动态液体试剂管（不小于200ml）提供；
◆ 气体吸附质由外接钢瓶（压力不小于2bar）提供；
◆ 分析测试温度:-180℃～50℃,准确度优于±0.1℃，稳定性优于0.1℃。
◆ 防冷凝恒温温度:室温～50℃,准确度优于±0.2℃，稳定性优于0.1℃。
◆ 动态吹扫控温方式:32段程序升温，防止过温，保护样品，防样品飞扬；
◆ 真空脱气温度:室温～400℃,准确度优于±0.5℃，稳定性优于0.2℃。
◆ 动态吹扫温度:范围：室温～60℃,准确度优于±0.5℃，稳定性优于0.2℃；
◆ 空白参比同步测试:消除系统误差，提高测试精度。
◆ 流量控制方式:具有2路原装进口质量流量控制器，可选配4路，进行混合组分吸附。
◆ 具有先进的自动蒸馏提纯系统，可获得高纯度的吸附蒸汽源；
◆ 具有饱和蒸汽压实时测试功能，饱和蒸汽压P0的精度大幅度提高；
◆ 针对蒸汽吸附的特性，配备了液氮低温冷阱，可有效防止蒸汽进入污染真空系统，提高真空度；
◆ 针对蒸汽吸附，仪器配置了全恒温装置，全吸附系统无冷点；
◆ 所有管路、阀门的密封采用耐油抗腐蚀设计；
◆ 蒸汽与气体测试切换；
◆ 气密性自动检测流程，智能判断仪器气密性是否合格；
◆ 具有测试完毕自动恢复常压功能，防止样品飞溅；
◆ 清晰形象的图形化控制界面，并可在软件界面上进行所有硬件的控制操作；
◆ 详尽的仪器运行日志，时间精确到秒，该日志为仪器的可靠运行与售后提供保障；
◆ 各个测试流程真人语音提示；
◆ 自动邮件通知功能，即使操作者在出差中亦可方便了解仪器运行状态、测试进展及查看测试结果；
◆ 全球采购，关键部件原装进口；
◆ 仪器尺寸：H110cm*W100cm*L70cm，Weight：200kg；
| 主要功能： |
| 报告内容： |
◆ SF法微孔分析
分析位选择界面：
◆ 2/4/8个分析位可选
脱气界面：
分析界面：
产品专利
发明专利名称：重量法物理吸附仪
专利号：ZL201410128824.7
保护点：
◆ 采用重量法原理确定气体及蒸汽吸脱附量的结构；
◆ 多样品测试结构；
◆ 蒸汽吸附与气体吸附切换结构；
◆ 饱和蒸汽压测试结构；
专利名称：重量法物理吸附仪
专利号：ZL201420155921.0
保护点：
◆ 采用重量法原理确定气体及蒸汽吸脱附量的结构；
◆ 多样品测试结构；
◆ 蒸汽吸附与气体吸附切换结构；
◆ 饱和蒸汽压测试结构；
专利名称：防止真空系统污染的重量法物理吸附仪
专利号：ZL201420156173.8
保护点：
◆ 具有防止真空系统被蒸汽污染的冷阱装置；
◆ 该冷阱装置和重量法蒸汽吸附仪为一体，为重量法蒸汽吸附仪的组成部分之一；
◆ 该冷阱装置可去除蒸汽分子等高沸点气体，提高真空度；
专利名称：加热脱气炉
专利号：ZL201420148362.0
保护点：
◆ 具有真空隔热层的加热炉；
◆ 采用真空隔热层加高温隔热棉的组合隔热方式，相对普通保温棉隔热或空气隔热效果得到明显改善，减小热量损失，降低对附近部件温度影响；防烫，安全；
专利名称：蒸馏提纯装置及重量法物理吸附仪
受理号：201420155044.7
保护点：
◆ 具有可对液体有机试剂进行蒸馏提纯装置的重量法蒸汽吸附仪；
◆ 该蒸馏提纯装置和重量法吸附仪为一体式结构，为重量法吸附仪的组成部分之一；
◆ 该蒸馏提纯装置可程序控制自动进行；
| 测试报告： |
等温线
吸附动力学曲线
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关键指标
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重量法
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容量法
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定量方式
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通过称量吸附前后的重量变化来确定吸附量，简称“重量法”。
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通过一定容积内吸附前后的压力变化，根据“理想气体状态方程”计算得到吸附量，简称“容量法”或“体积法”。
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核心定量部件
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微量天平
重量传感器的精度通常比压力传感器的精度高1-2个数量级。
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压力传感器
千分之一的读数精度是压力传感器的最高精度，但相对微量天平的读数精度较低。
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主要吸附质种类
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有机蒸汽、水蒸汽、气体。
定量方式不依赖于理想气体状态方程，只依赖于重量变化，故不仅可以测试气体吸附，更在蒸汽类吸附质方面具有了先天性优势。
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气体
由于理想气体状态方程对于蒸汽的定量范围窄，误差较大，所以容量法只适合进行气体定量，对与理想气体相差较大的蒸汽，其定量误差较大。
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吸附动力学分析
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可以
可得到等压吸附速度数据，可进行气体、蒸汽的吸附动力学分析、水活度分析等。
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不可以
由于是根据吸附前后压力变化来定量，所以无法得到等压吸附速度数据，无法进行吸附动力学分析，只能给出变压吸附速度曲线。
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脱气预处理
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可以获得脱气预处理过程中的温度、重量、时间三者之间的关系的“热重”曲线，可准确获知样品是否恒重，从而得知是否处理“干净”。
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只能根据经验设定一定的脱气时间，具体样品是否脱气“干净”，无法获知。（一般采取在允许条件下的尽量增长脱气时间，采用降低效率的方式来保证脱气效果。）
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是否测试温区分布
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否
直接称重，定量与温度区域无关，误差因素小。
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是
由于需要知道各个温区内的“剩余”气体量后才能知道样品的吸附量，所以需测试温区分布，具有较多误差引入源。
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关键指标
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真空法
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动态法
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方法简介
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将吸附剂样品处在真空环境中，让吸附质蒸汽挥发进入该真空系统并控制在指定分压P/P0下，连续获取时间-重量的数据，直至吸附平衡；
此过程中，样品先是处在真空环境中，吸附质蒸汽不是流动的，是“静态”的被吸附的，故也叫“静态法”或“真空法”蒸汽吸附。
真空重量法，是理想的物理吸附分析方法，功能强。无需载气，无载气对吸附过程影响的因素。数据可靠度高，是研究级分析仪器；该方法较“动态法”出现较晚，技术要求点高。
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将吸附剂样品处在有流动载气平衡的常压环境中，使载气和吸附质蒸汽的混合气体流过样品，连续获取时间-重量的数据，直至吸附平衡；
此过程中，吸附质蒸汽是“动态”流动的，所以叫“动态法”蒸汽吸附。
动态重量法，应用较早，由早期研究人员自建的“天平+恒温恒湿箱”的方式发展而来，可以较简单的方式获得重量法蒸汽吸附数据，由于仪器无需真空系统，仪器构造简单，成为了早期蒸汽吸附行业常用方法，并被沿用至今。
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样品预处理
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“真空脱气”方式，效率高
通过“加热、抽真空”的方式去除待测样品表面的水分、空气等“杂质”气体；这种预处理方式叫做“脱气”；
由于可以加热真空脱气，对于吸附能力强的样品，如微孔材料、分子筛、活性炭等大比表面样品，处理效果优秀，预处理温度可以高达400℃，处理完样品不存在二次污染的问题；
样品表面处理“干净”，是正确的测试数据的基础。
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“常压吹扫”方式，效率低
通过“加热、并让干燥载气吹过待测样品”的方式对样品进行预处理，这种预处理方式叫做“吹扫”；
通过载气吹扫的方式的方式预处理样品；预处理温度最高在200℃附近，对于微孔中水分等气体杂质难以去除；
若采用真空烘箱烘干的辅助方式，由于不具有防抽飞方式，易使样品飞扬；且处理后装样时，样品再次接触空气，处理效果降低。
样品预处理不“干净”，正确的测试结果则没有保证。
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进蒸汽方式
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样品经过加热真空脱气后，样品室处于真空环境中，蒸汽吸附质由试剂管中的液态，蒸发至样品室变为蒸汽，被样品吸附；P/P0分压控制通过控制蒸汽压力的方式来实现。
该方式分压控制精确度高（误差小于0.1%），分压控制范围宽（0~99%）；
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样品处于常压环境，载气携带蒸汽吸附质动态流过样品，被样品吸附；P/P0分压控制通过控制载气和蒸汽的比例来实现。
该方式分压控制精度相对低（误差1%），分压控制范围窄（2~90%）；
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| 相关资料： |
